SIBA熔断器的组成部分分析说明

 

　　1. SIBA熔断器选用的一般原则

 

　　（1）根据使用条件确定熔断器的类型。

 

　　（2）选择熔断器的规格时，应首先选定熔体的规格，然后根据熔体去选择熔断器的规格。

 

　　（3）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性有良好的配合。

 

　　（4）在配电系统中，各级熔断器应相互匹配，一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大2~3倍。

 

　　（5）对于保护电动机的熔断器，应注意电动机启动电流的影响，熔断器一般只作为电动机的短路保护，过载保护应采用热继电器。

 

　　（6）熔断器的额定电流应不小于熔体的额定电流；额定分断能力应大于电路中可能出现的大短路电流。

 

　　2. 一般用途SIBA熔断器的选用方法

 

　　（1）熔断器类型的选择。

 

　　熔断器主要根据负载的情况和电路短路电流的大小来选择类型。例如，对于容量较小的照明线路或电动机的保护，宜采用RCIA系列插入式熔断器或RM10系列无填料密闭管式熔断器；对于短路电流较大的电路或有易燃气体的场合，宜采用具有高分断能力RL系列螺旋式熔断器或RT（包括NT）系列有填料封闭管式熔断器；对于保护硅整流器件及晶闸管的场合，应采用快速熔断器。

 

　　SIBA熔断器的形式也要考虑使用环境，例如，管式熔断器常用语大型是被及容量较大的变电场合；插入式熔断器常用语无振动的场合；螺旋式熔断器多用于机床配电；电子设备一般采用熔丝座。

 

　　1.熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：

 

　　（1）短路故障或过载运行而正常熔断；

 

　　（2）熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断；

 

　　（3）熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

 

　　2.拆换熔体时，要求做到：

 

　　（1）安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送；

 

　　（2）更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配；

 

　　（3）更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

 

　　3.SIBA熔断器出现故障时要进行的维修工作如下：

 

　　（1）清扫灰尘，检查接触点接触情况；

 

　　（2）检查熔断器外观（取下熔断器管）有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹；

 

　　（3）检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查；

 

　　（4）注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器；

 

　　（5）维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。

 

　　SIBA熔断器的组成部分

 

　　①按保护形式可分为过电流保护与过热保护。用于过电流保护的熔断器就是平常说的熔断器（也叫限流熔断器）。用于过热保护的熔断器一般被称为“温度熔断器”。温度熔断器又分为低熔点合金型与感温触发型，还有记忆合金型，等等（温度熔断器是防止发热电器或易发热电器温度过高而进行保护的，例如，电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器及电动机等；它响应于用电电器温升的升高，不会理会电路的工作电流大小。其工作原理不同于“限流熔断器”）。

 

　　②按使用范围可分为电力熔断器、机床熔断器、电器仪表熔断器（电子熔断器）及汽车熔断器等。

 

　　③按体积大小可分为大型、中型、小型及微型。

 

　　④按额定电压可分为高压熔断器、低压熔断器和安全电压熔断器。

 

　　⑤按分断能力可分为高、低分断能力熔断器。

 

　　⑥按形状可分为平头管状熔断器（又可分为内焊熔断器与外焊熔断器）、尖头管状熔断器、铡刀式熔断器、螺旋式熔断器、插片式熔断器、平板式熔断器、裹敷式熔断器及贴片式熔断器。

 

　　⑦按SIBA熔断器速度可分为特慢速熔断器（一般用TT表示）、慢速熔断器（一般用T表示）、中速熔断器（一般用M表示）、快速熔断器（一般用F表示）及特快速熔断器（一般用FF表示）。

 

　　⑧按标准可分为欧规熔断器、美规熔断器及日规熔断器。